打包机送带不到位故障排除

送带不到位：

a、杠杆拉簧力量太大或太小：可适当调整滚轮压力。

b、顶杆位置太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留H=0.3mm的间隙。若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易引起送带不到位现象。

c、带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位。

d、产生原因：预送带机构调整不当，应适当调整储带量。

e、因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少，应找出故障，给予排除。

f、带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力调得太大，因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位有情况。

g、压带板太低：压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就要产生送带不到位。此时应将压带板适当提高。

h、中顶刀固定不牢固：中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一刀板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起T导板不能复位，带头无导板导向而乱窜而导致送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

i、捆扎带质量问题：捆扎带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太甚都可引起送带不到位。判断方法：用手动送带的方法，若手动送带都不到位，包带的质量不符合机器要求：若手动送带较顺畅，再检查另外故障。